banner
Центр новостей
Мы уделяем приоритетное внимание поиску новых и креативных продуктов для удовлетворения растущих потребностей наших клиентов.

Velo3D продает систему аддитивного производства нефтегазовой компании

Jan 30, 2024

Металлические детали, напечатанные на 3D-принтере, на выставке в офисе Schoeller-Bleckmann Oilfield Equipment в Тернице, Австрия. Показанные детали были изготовлены с использованием полностью интегрированного решения Velo3D для аддитивного производства металлов. Изображение предоставлено: Business Wire.

Velo3D, Inc. сообщает, что компания Schoeller-Bleckmann Oilfield Technology (SBOT), поставщик высокоточных компонентов для нефтегазовой отрасли, приобрела широкоформатный принтер Sapphire XC для расширения своих возможностей аддитивного производства. Новый принтер Sapphire XC откалиброван для печати металлических деталей из Inconel 718 и будет удовлетворять спрос на 3D-печатные детали со стороны клиентов SBOT.

Новейший принтер компании расширяет производственные возможности, позволяя изготавливать детали в больших объемах по сниженной цене. Он также поддерживает печать крупногабаритных компонентов диаметром до 600 мм и высотой до 550 мм.

SBOT обладает опытом в производстве высококачественных компонентов для нефтегазовой промышленности, включая более чем десятилетний опыт реализации возможностей аддитивного производства. Помимо своей деятельности в Европе, дочерняя компания компании Knust-Godwin управляет парком принтеров Velo3D на своем предприятии в Кэти, штат Техас. Увидев возможности печати и внедрив технологию Velo3D в США, компания SBOT в ноябре 2021 года стала контрактным производителем Velo3D в Европе, купив принтер Sapphire, откалиброванный для печати на Inconel 718. Добавив принтер Sapphire XC, SBOT может масштабировать производство деталей, предварительно напечатанных и аттестованных на принтере Sapphire.

«Аддитивное производство продолжает получать все большее распространение, и с помощью 3D-принтера Velo3D Sapphire XC наша команда может масштабировать производство деталей для клиентов благодаря увеличению производительности Sapphire XC на 400% по сравнению с оригинальным Sapphire», — говорит Кэмпбелл Макферсон, исполнительный вице-президент SBO. Передовое производство. «Это также расширит возможности применения аддитивного производства металлов, открыв возможности производства более крупных деталей, что позволит нам сохранить нашу позицию лидера в отрасли».

3D-принтер Sapphire XC предлагает свободу геометрического проектирования SBOT, позволяя производить сложные детали с точностью и эффективностью при больших объемах печати. Контрактный производитель также предлагает традиционные производственные возможности, такие как фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ, термообработка, испытания материалов и полировка. Это позволяет SBOT поставлять клиентам готовые к использованию детали.

«Мы очень рады сотрудничеству с SBOT и расширению нашего присутствия в Европе с нашей первой установкой Sapphire XC у контрактного производителя», — говорит Бенни Буллер, основатель и генеральный директор Velo3D. «Обязательство SBOT поставлять высококачественные компоненты идеально согласуется с нашей миссией — дать производителям возможность раскрыть весь потенциал своей продукции посредством аддитивного производства. Мы уверены, что расширенные возможности Sapphire XC позволят SBOT достичь новых высот инноваций и совершенства в своих производственных процессах».

Источники: Пресс-материалы, полученные от компании, и дополнительная информация, полученная с сайта компании.

Редакторы DE публикуют новости и анонсы новых продуктов в Digital Engineering. Пресс-релизы можно отправлять им по [электронной почте защищено].